• <sub id="unnjv"><mark id="unnjv"><blockquote id="unnjv"></blockquote></mark></sub>

    <table id="unnjv"><small id="unnjv"></small></table>
    <wbr id="unnjv"><progress id="unnjv"><sub id="unnjv"></sub></progress></wbr>

        <form id="unnjv"></form>
          <em id="unnjv"><small id="unnjv"><big id="unnjv"></big></small></em> <var id="unnjv"><mark id="unnjv"><del id="unnjv"></del></mark></var>
          中高頻感應加熱設備生產廠家
          全國咨詢熱線:132-0267-0056

          鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接因素

          發布時間:2021-12-24 已經有1人查過此文章 返回感應焊接列表

          在國外工業發達國家,鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接技術已經非常成熟。然而,在我國,鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接相對困難。實現鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接涉及到許多因素。只有充分了解和掌握相關技術,才能實現穩定的焊接。

          鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接因素很多,如下:
          1.材料的物理性質。
          與碳鋼管相比,鋁管和不銹鋼管高頻感應焊接的最大障礙是氧化物的影響。由于鋁氧化物具有電阻率高、分布不均勻的特點,在高頻感應焊接中難以完全去除。另一個影響因素是液體鋁吸收嚴重,固體氫幾乎不溶解。由于水在高溫下容易分解為氫和氧,水的存在也會對焊接產生不利影響。
          2.不同材料的成型工藝特點。
          由于材料強度和彈性的不同,成型工藝必須具有一定的設計特點。鋁的線膨脹系數和結晶收縮率是鋼的兩倍,容易產生較大的焊接變形和內應力。不銹鋼的線膨脹系數也大于碳鋼,鋁和不銹鋼的抗拉強度、屈服強度和伸長率與碳鋼有很大的不同。
          3.加工精度。
          與焊接碳鋼管不同,焊接鋁管和不銹鋼管的單元和模具需要較高的加工精度。任何大的周期性振動都可能導致焊接過程中的非理想狀態和焊接缺陷。
          4.高頻焊機和機組運行控制精度。
          由于鋁合金和不銹鋼的塑性范圍較窄,輸入熱量必須準確控制。任何大功率波動都會導致焊縫的夾渣和孔隙。
          總結了一些常見的影響因素。相信隨著人們理論認識的深入和技術的發展,鋁管和不銹鋼管在我國的生產將越來越普遍。
          国产麻豆大片